Magasin Vertical Dynamique

Système de stockage et déstockage dynamique de barquettes ou boîtes/palettes

Description du système :

Le système Magasin Vertical Dynamique est un système automatisé de préparation de commande client. Il assure le stockage et déstockage dynamique de barquettes ou boîtes/palettes. Afin de préparer une commande, il peut combiner des barquettes ou boîtes/palettes stockées et des barquettes ou boîtes/palettes produites en just-in-time. Il permet ainsi d’aborder les notions de stock, quantité minimale de production, just-in-time…

Il intègre un système de 2 axes cartésiens XZ très souvent utilisé dans les magasins verticaux industriels. Les fonctions et les constituants sont issus de véritables composants industriels utilisés dans l’industrie logistique.

Ce système Magasin Vertical Dynamique (réf VL10) conçu dans l’esprit de l’industrie du futur (Industrie 4.0) répond aux principales exigences sur l’intelligence et l’évolution des méthodes de production :

  • Flexibilité & Personnalisation avec la possibilité de faire de la préparation induviduelle de commande
  • IoT & Communications avec l’écriture de Tags RFID pour l’identification et la traçabilité des colis de la commande client.

Ce système automatisé peut être utilisé en toute autonomie avec des barquettes ou des boîtes/palettes, mais aussi être intégré à la ligne de production flexible ErmaSmart.

Les principales fonctions du Magasin Vertical Dynamique (VL10) sont :

  • Convoyer les barquettes ou boîtes/palettes de l’entrée vers le poste de préhension, et éventuellement les laisser aller vers la sortie du convoyeur en cas de production « just-in-time »
  • Déposer les barquettes ou boîtes/palettes dans l’emplacement du magasin vertical indiqué (Placement automatique ou à un endroit spécifié par le MES) en associant le numéro RFID des barquettes ou boîtes/palettes et le numéro d’emplacement du magasin
  • Récupérer les barquettes ou boîtes/palettes dans les emplacements enregistrés pour préparer une commande avec stock, en vérifiant que le numéro RFID de la barquette ou boîte/palette saisie est celui demandé 
  • Evacuer les barquettes ou boîtes/palettes vers la sortie

Ce système didactique est destiné principalement à des activités de conduite, pilotage de systèmes, maintenance industrielle, électrotechnique, automatisme et mécanique.

Ce produit est accompagné d’un dossier technique et pédagogique sous format numérique.

Thèmes "Industrie 4.0" abordés :

Evolutivité & Flexibilité

Personnalisation

Programmation simplifiée

Jumeau numérique

Robotique mobile

Robotique collaborative

Actionneurs Efficients

GPAO & GMAO

Instructions digitales & MES

Contrôle qualité« en ligne »

IOT & Communications

Big Data, IA & Maintenance prédictive

Réalité augmentée

Réalité virtuelle

Fabrication additive pour outillages…

Activités pédagogiques :

Electrotechnique

  • Découverte et prise en main du système (analyse fonctionnelle et étude des technologies de système)
  • Contrôle des grandeurs électriques du système (réseau, alimentation de la puissance, du variateur, des commandes d’axe XZ, de l’automate programmable, de l’interface homme machine et du circuit de commande).
  • Mise en service et validation du fonctionnement du système (des différents modes de production)
  • Réglage et paramétrage des composants de l’installation (motoréducteur asynchrone et son variateur de fréquence, commande d’axe XZ)
  • Câblage de nouveaux capteurs et actionneurs (amélioration et/ou remplacement d’un composant électrique de l’installation)
  • Programmation de nouveaux cycles de l’automate et de l’interface Homme Machine (logiciels TIA Portal fourni).
  • Diagnostic d’un ou des dysfonctionnements
  • Exploitation des outils numériques et communication

Automatismes

  • Analyse fonctionnelle et structurelle du système
  • Programmation des commandes d’axe du Magasin Vertical
  • Programmation des cycles de production (logiciel TIA Portal livré avec le système)
  • Programmation de l’interface homme machine (logiciel TIA Portal livré avec le système)
  • Mise en oeuvre des capteurs IO-Link (Réaffectation d’entrée/sorties…) et du générateur de vide IO-Link

Pilotage de production

  • Pilotage de la production avec choix du mode de conditionnement (en cartons ou en barquettes)
  • Changement de format de production
  • Traçabilité et logistique avec l’écriture des Tags RFID
  • Développement de procédures d'assistance des opérateurs
  • Optimisation de la production avec les outils numériques 4.0

Maintenance industrielle

  • Maintenance préventive (convoyeur, aspiration,…)
  • Maintenance corrective (diagnostic de panne à l’aide du logiciel TIA PORTAL basic livré avec la cellule, fabrication rapide d’outillages en impression 3D …)
  • Maintenance améliorative (ajout de capteurs sur le convoyeur, nouveau format de cartons, de barquettes,…)

Mécanique

  • Etude d’un poste avec axes linéaires, ergonomie, dimensionnement axes et actionneurs…
  • Conception de pièces imprimées en 3D

Points forts :

Véritable système industriel avec des technologies modernes (Robot cartésien XZ, IO-Link, Ethernet, Profinet, RFID…)

Flexibilité de la production avec le magasinage de différentes barquettes et boîtes/palettes

Traçabilité de la commande du client avec l’écriture et la lecture de Tags RFID

Initiation aux techniques de la logistique industrielle

Système exploitable dans les filières de l’électrotechnique, de la maintenance industrielle, et de la conduite, pilotage des systèmes automatisés

Livré avec les logiciels de programmation Siemens TiaPortal pour la programmation de l’automate programmable et du terminal de dialogue

Technologie IO-Link avec maître IO-Link Profinet (Marque IFM) et logiciel de visualisation/paramétrage des capteurs Monéo Configure et Capteurs intelligents IO-Link (RFID, Générateur de vide, capteur photo-électrique…)

Extensions possibles vers la ligne de production flexible ErmaSmart

Références :

VL10 : Magasin Vertical Dynamique avec module de préhension et stockage de barquettes (ErmaSmart « Conditionnement »), boîtes/palettes (ErmaSmart « Assemblage ») et boîtes standards de composants (Version Stand alone)

UC90 : Option Boîtier de pannes pour coffret électrique, paramétrable à distance sur tablette (Non fournie)

UC50 : Option Instructions visuelles & Suivi des indicateurs de production pour le chef de ligne sur l'environnement applicatif ouvert Tulip

UC52 : Option Instructions visuelles sur l’environnement applicatif ouvert Tulip et tablette tactile, pour une machine (Avec abonnement 3 ans à Tulip Standard, 570€ HT par an au-delà)

UC41 : Option Pupitre distant Siemens sur tablette iPad (Incluse)

IO01 : Option Capteurs de mesures électriques et pneumatiques (IO-Link) pour suivi des puissances, débit et consommations électriques et pneumatiques d’une machine équipée d’un maître IO-Link et logiciel de supervision et maintenance préventive