Virtual Indus "Production & Maintenance"

Bibliothèque de scénarios disponibles sous la forme de module de formation :

Pilotage de production de la cellule de dosage / bouchage Polyprod : Statistical Process Control SPC1

L’objectif principal de ce module est d’assurer le suivi de production lié à l’analyse des indicateurs, des paramètres de production et des spécifications du produit

Ce module est composé de 3 séquences

• Procédure de prélèvement : réaliser une procédure de prélèvement pour calculer la moyenne et l’étendue des produits conditionnés sur la ligne de production puis interpréter les résultats. Cette procédure met en oeuvre les cartes de contrôle et les représentations graphiques de résultats)
• Observation de la dérive : réaliser des contrôles statistiques en cours de production. Observer, qualifier et anticiper les résultats des indicateurs pour identifier une dérive de la production. Cette activité met en oeuvre des cartes de contrôle (limite de surveillance, de contrôle, zone de normalité, surveillance renforcée et hors contrôle) et de la notion de dérive
• Réglage de la doseuse : Piloter la ligne de production en réalisant des contrôles statistiques sur cartes de contrôle afin d’identifier une éventuelle dérive. Réagir sur le défaut constaté et prendre la décision d’intervenir sur le réglage de la pompe doseuseavec le tableau d’aide à la décision.Cette activité met en oeuvre les cartes de contrôle, la dérive et le tableau d’aide à la décision

Pilotage de production de la cellule de dosage / bouchage Polyprod : Statistical Process Control SPC2

L’objectif principal de ce module est de piloter une ligne de production en utilisant des cartes de contrôle

Ce module est composé de 2 séquences

• Qualification de la doseuse : Réaliser des contrôles statistiques par prélèvement afin de suivre les indicateurs de pilotage significatifs, les paramètres machine et produit. Optimiser et qualifier les réglages et valider la production. Cette procédure met en oeuvre les cartes de contrôle (limite de surveillance, de contrôle, zone de normalité, surveillance renforcée et hors contrôle), les représentations graphiques et les dérives.
• Pilotage par carte contrôle : Piloter la ligne de production avec des cartes de contrôle. Ajuster les paramètres de production et Corriger les dérives. Cette activité met en oeuvre les cartes de contrôle et la notion de défaut

Maintenance et Diagnostic de la cellule de dosage / bouchage Polyprod

L’objectif principal de ce module est de réaliser une intervention de maintenance corrective sur le système

Fonctionnalités générales de l'environnement logiciel dans la cellule Virtual Indus :

Virtual Indus intègre de grandes fonctionnalités transversales pour chaque module de formation notamment pour le déplacement, les interactions et la gestion des activités.

Les déplacements et les interactions sont gérés par la partie matérielle de Virtual Indus dont le casque (ou les lunettes), les manettes et le dispositif de suivi.

La gestion des activités est gérée avec un bureau virtuel intégrant un écran d’accueil virtuel (identification, choix des activités, choix du support didactique (système 3D), choix du module de formation et paramètres généraux)

Fonctionnalités de l'environnement Vulcan :

Virtual Indus intègre l'environnement Vulcan, soit en version local, soit en version cloud. Cet environnement permet au formateur d'interagir sur le parcours de formation dans un esprit d'individualisation de la formation

Gestion des formations, des classes, des groupes, des apprenants, des parcours de formation, des activités pédagogiques

Suivi de l’évolution des compétences métiers en temps réels et analyse des résultats

Enregistrement de la scène pour une visualisation à postériori permettant une analyse de(s) défaillance(s) et proposition de remédiations objectives (connaissance, méthode,…)

Points forts :

Réalité graphique de la mise en situation (usine 3D)

Possibilité de revoir la scène pour comprendre et apprendre son comportement

Travail en toute autonomie de l'apprenant

Le "droit à l'erreur" est possible sans risque pour l'apprenant et le matériel

Références :

VS10-01-1 : Module de formation virtuelle : Pilotage de production de la cellule de dosage/bouchage Polyprod => StatisticalProcess Control SPC1 (3 séquences pédagogiques : Procédure de prélèvement - Observation de la dérive - Réglage de la doseuse) – 1 licence

VS10-02-1 : Module de formation virtuelle : Pilotage de production de la cellule de dosage/bouchage Polyprod => StatisticalProcess Control SPC2 (2 séquences pédagogiques : Qualification de la doseuse - Pilotage par cartes de contrôle) – 1 licence

VS10-03-1 : Module de formation virtuelle : Maintenance & Diagnostic de la cellule de dosage/bouchage Polyprod – 1 licence

• Des variantes sont disponibles pour plusieurs licences pour un même établissement. Nous consulter

Vidéos :

Virtual Indus Statistical Process Control

Virtual Indus - Maintenance Electrique